Piły taśmowe - zalecenia w zakresie użytkowania

Wymiary:

Wymiary taśmy tnącej dostosowuje się do typu maszyny i rodzaju ciętego materiału.
Szerokość taśmy tnącej np. typu 22 5340 - C75  jest określona przez najmniejszy promień wycinany w materiale. W pozostałych przypadkach, szerokość może być maksymalnie o 10 mm większa od szerokości kół obrotowych danej maszyny.

Minimalny promień [mm] 25 52 100 150 200 300 400 500 600 700
Szerokość taśmy [mm] 6 10 15 20 25 30 35 40 45 50

W piłach taśmowych do traków tartacznych szerokość jest określona przez producenta maszyny. Grubość brzeszczotu nie może przekraczać wartości S1 ponieważ materiał taśmy byłby w miejscu zgięcia zbyt obciążony i mógłby ulec uszkodzeniu.

Przy wyborze podziałki zębów należy brać pod uwagę wysokość ciętego materiału. Zaleca się aby w przecinanym materiale znajdowało się 3 – 5 zębów tnących jednocześnie.

Warunki eksploatacji:

Maksymalna prędkość cięcia piłą taśmową jest określana przez producenta maszyny. Zwykle zawiera się w granicach 20 – 35 m/s. Obowiązuje generalna zasada: im twardszy materiał tym niższa prędkość cięcia.

Ogólne zasady eksploatacji:

  • Przed rozpoczęciem cięcia sprawdzić: stan naostrzenia piły taśmowej, czy występują pęknięcia i miejsca przegrzane oraz sposób zamocowania piły w maszynie.
  • Piła taśmowa musi być prawidłowo naprężona. Zbyt duże naprężenie może spowodować rozerwanie taśmy tnącej.
  • Maksymalne zalecane wartości naciągu pił taśmowych:

    Typ: 5340 C75, 5340 UDD

    Wymiary
    H x S x T [mm]
    Naprężenie rozciągające
    σ [MPa]
    Siła naciągu
    [N]
    6 x 0,5 x 4 25 105
    8 x 0,5 x 5 25 142,5
    10 x 0,6 x 6 25 211,5
    12 x 0,6 x 7 30 320
    15 x 0,6 x 7 30 428
    16 x 0,6 x 7 30 464
    20 x 0,6 x 8 30 585
    25 x 0,6 x 8 30 893
    25 x 0,7 x 8 30 1006
    30 x 0,7 x 10 30 1245
    35 x 0,8 x 10 40 1702
    40 x 0,7 x 10 45 2190
    40 x 0,8 x 10 45 2550
    45 x 0,9 x 12 50 3564
    50 x 0,9 x 12 50 4014

    Typ: Piły taśmowe do traków tartacznych

    Wymiary
    H x S x T [mm]
    Naprężenie rozciągające
    σ [MPa]
    Siła naciągu
    [N]
    32 x 0,9 x 22 40 1840
    32 x 1,0 x 22 40 2040
    32 x 1,1 x 22 40 2240
    35 x 0,9 x 22 40 2050
    35 x 1,0 x 22 40 2280
    35 x 1,1 x 22 40 2510
    40 x 0,9 x 22 45 2700
    40 x 1,1 x 22 40 2930
    50 x 1,1 x 22 50 4760
  • Koła prowadzące i prowadnice taśmy tnącej muszą być oczyszczone z wiórów i żywicy. Luz pomiędzy prowadnicami, a taśmą nie może być większy niż 0,2 mm. Odległość pomiędzy górną prowadnicą, a ciętym materiałem powinna być jak najmniejsza, aby sztywność brzeszczotu była jak największa.
  • Cięty materiał należy trzymać oburącz tak, aby ciało nie było w tym samym poziomie co piła taśmowa. Nie należy ciąć materiału z nadmierna siłą.
  • Cięcie rozpocząć po uzyskaniu właściwej prędkości cięcia. Po zakończeniu cięcia nie skracać okresu hamowania taśmy przez tarcie materiałem o boki taśmy lub docinanie materiału.
  • Przy cięciu materiałów o dużych wymiarach należy stosować posuw stały, a materiał powinien być zamocowany w uchwytach.
  • Taśmę tnącą po zalecanym okresie pracy należy wymienić (nawet gdy nie jest tępa). Następnie przeostrzyć i odłożyć do leżakowania na 24 godziny. W ten sposób zostaną zachowane mechaniczne właściwości taśmy.
  • Nie wolno dopuścić do przegrzania taśmy tnącej. Jeśli dojdzie do przegrzania, taśmę należy natychmiast odłożyć, a po schłodzeniu dokonać ponownego rozwarcia i naostrzyć.
  • Wymienić brzeszczot w przypadku pojawienia się jakichkolwiek pęknięć.
  • Po zakończeniu cięcia nie pozostawiać taśmy tnącej w stanie naprężonym, zawsze należy poluzować naciąg.

Serwisowanie:

Rozwierania dokonuje się na 1/2 do 2/3 wysokości zęba (licząc od wierzchołka). Wartość rozwarcia winna wynosić 1/3 do 1/2 grubości brzeszczotu (na stronę). Przy cięciu miękkiego drewna rozwarcie zębów może być nawet większe, jednak nie może dojść do sytuacji, w której pomiędzy ostrzami pozostanie klin nie dociętego drewna. Należy utrzymywać taki sam dystans podczas regulacji zębów na całym brzeszczocie. Należy zwrócić szczególną uwagę na równomierność rozwarcia na całej długości taśmy z tolerancją do 0,1 mm. Nierównomierne rozwarcie będzie powodować schodzenie piły taśmowej w stronę większego rozwarcia.
Ostrzenie zębów piły stolarskiej jest przeprowadzane przy pomocy ściernicy ceramicznej o średniej wielkości ziarna. Ostrzona jest powierzchnia natarcia zęba. W przypadku znacznego stępienia należy również naostrzyć powierzchnię przyłożenia zęba. Proces ostrzenia prowadzić tak, aby na powierzchni nie występowały przebarwienia spowodowane przegrzaniem materiału. Mogą one powodować pęknięcia. Zachować prawidłowy kształt zęba szczególnie promień wrębu. Zmniejszenie tego promienia sprzyja powstawaniu pęknięć.
Osrzenie pił trakowych zaleca się dokonywać kształtową ściernicą borazonową w kąpieli olejowej. Taki proces ostrzenia zapewnia zachowanie pierwotnego kształtu zęba i eliminuje mikropęknięcia powierzchniowe powstające w procesie eksploatacji piły, które są częstą przyczyną pęknięć brzeszczotu